Устройство винтового насоса

Главной деталью винтового насоса является ротор. Он выполнен в цилиндрической форме. Ротор имеет спиральный желоб, который своим внешним видом напоминает винт или шнек. Внутри насоса ротор расположен внутри статора, снабженного эластомерной гильзой и спиралевидным каналом. Сам по себе статор по форме напоминает стальную трубу. Роторная спираль, в зависимости от модели, может оборудоваться несколькими заходами. При этом статорная спираль всегда оборудована одним заходом больше.

Вдоль контактной линии между статором и ротором рабочая полость насоса разделяется на несколько частей. Все части надежно защищены от воды и участвуют в функционировании насоса. Благодаря специальному расположению ротора в статоре, эти участки поочередно открываются и закрываются.

Напор и количество откачиваемой жидкости можно регулировать с помощью изменения количества оборотов ротора. В процессе регулировки стоит использовать частотный привод.

Все детали винтовых насосов расположены в твердом чугунном или пластиковом корпусе. Для защиты и исправной работы деталей. Но если насос предназначен для скважины, то в таком случае его корпус изготавливается из нержавеющей стали.

Принцип работы

Принцип работы одинаков у всех винтовых приборов. Он заключается в перемещении жидкости вдоль винтовой оси внутри камеры. Ось образуется между поверхностью корпуса и винтовыми канавками из-за перемещения винтовых выступов в смежные канавки. Благодаря такому принципу работы, внутри прибора создается замкнутое пространство, которое не позволяет жидкости перемещаться назад из прибора.

Нельзя недооценивать распространенное применение винтовых насосов. Современный мир невозможно представить без винтовых агрегатов. Чаще всего подобное оборудование используется:

• На пищевых фабриках – в случае установки насоса на производствах продуктов питания, они играют роль дозаторов;

• В строительстве – насосы подают смеси, которые активно используются во время производства наливных полов и кровли;

• На скважинах – насосы выкачивают большое количество загрязненной воды с примесями. Насосы можно использовать не только при работе с жидкостями, но и при перекачки песка

• В химической промышленности – винтовые агрегаты перекачивают большие объемы густых веществ для их дальнейшей обработки.

Стоит признать, что высокая надежность и способность работать под высокими нагрузками делает винтовые насосы незаменимыми на производстве.

Сферы применения

Приготовление окрасочных составов

Предлагаемые насосы могут работать с суспензиями пигментов, каучуковыми латексами, крахмалом, связующими веществами, биоцидами и прочими жидкостями.

Подготовка целлюлозной массы

Агрегаты позволяют гарантировать беспрерывную загрузку бумагоделательной машины разжиженной целлюлозной массой, а значит, могут считаться оптимальным вариантом для максимально эффективной работы на производстве.

Химподготовка части бумагоделательной машины

Различные добавки (полициклические ароматические углеводороды, оптические отбеливающие агенты, простые фиксаторы, антивспенивающие агенты и т. д.) дозируют и добавляют в бумажную массу.

Очистка макулатуры от типографских красок

Применяемые химдобавки (пероксид водорода, бисульфит натрия, едкая щелочь, жидкое стекло, мыло, коагулирующие агенты и т. д.) представляют собой коррозионноактивные вещества.

Механическое обезвоживание осадка

Аппараты позволяют производить обработку необезвоженных иловых отложений, флокулянтов и жидких производственных отходов.

Подготовка крахмала

Катионный или анионный крахмал готовят, дозируют и подают в беспрерывном режиме. Для перемещения продукта необходимо комплексное решение, эффективное как при повышенных, так и при стандартных температурах. Предлагаемые устройства способны производить перекачку жидкостей, имеющих температуру свыше 95°C.

Системы OKK/TKK

Благодаря специализированным насосам становится возможной работа смесительных агрегатов. Подготовка суспензий пигментов (например, из углекислого кальция) предполагает применение аппаратов, способных работать в особых условиях.

Плюсы и минусы

Винтовые агрегаты известны своими неоспоримыми преимуществами. Неудивительно, что спрос на них растет с каждым днем. К их преимуществам относятся:

Высокий КПД приборов – от 50 до 70 %; Коэффициент полезного действия является всем известным показателем, который рассчитывается как отношение полезной производительной мощности к потребленной мощности от привода в процессе использования. Стоит напомнить, что на данный момент не существует такого агрегата, КПД которого был бы равен 100%. Энергия вряд ли сможет передаваться без потерь, поэтому и стопроцентный КПД получить не получится.  

• Агрегаты способны работать с очень вязкой жидкостью, создавая напор гораздо выше, чем импеллерные помпы;

• Винтовые насосы не боятся твердых примесей и могут качать воду с добавками;

• Принцип работы винтового прибора не допускает образование пульсаций. При работе с другими насосами, этого не избежать.

• Винтовые насосы могут забирать воду на глубине до 8,5 м;

• Относительно маленькие размеры насосов и низкий уровень шума;

• Качество и надежность приборов гарантируют бесперебойную работу и не требуют частых ремонтов

Конечно, отрицательные моменты тоже есть. Первый минус заключается в высокой стоимости агрегатов. Маленькие предприятия часто просто не имеют средств для приобретения такого дорогого оборудования. Второй недостаток заключается в отсутствии возможности регулировки объемов откачиваемой жидкости.

Виды винтовых насосов

Разнообразные сферы применения винтовых агрегатов вынуждают производителей подразделять насосы на несколько видов. Показатели и работы разных видов насосов различаются, поэтому нужно точно знать специфику предстоящей работы. По своему устройству агрегаты делятся на такие типы:

• Штанговые насосы – такого рода приборы используются для высоковязких сред в предприятиях по добыче и переработки нефти. Это очень мощные насосы, которые обладают крайне высокой эффективностью, но и цена у них выше.
• Вакуумные насосы – эти агрегаты оборудуются двумя винтовыми роторами, вращающимися в противоположные стороны. Из-за принципа работы вакуумного насоса, жидкость сначала попадает в область между винтовыми камерами и цилиндром, а затем попадает в отверстие для выхлопных газов.

Разные виды насосов предназначены для различной работы. Если вы неправильно подберете насос, компания рискует просто потерять средства. Поэтому перед приобретением нужно изучить специфику работы и характеристики оборудования.