Устройство перистальтических насосов

Перистальтический или шланговый насос – это гидравлический прибор, который имеет объемный принцип действия. Рабочая среда может перемещаться благодаря эффекту перистальтического продавливания по проточной детали насоса – это может быть либо эластичный шланг, либо трубка. 

Эти насосы можно использовать практически везде, однако, существуют некоторые ограничивающие факторы эксплуатации – это высокие температуры и давление. Оба эти нюанса связывают с теми материалами, из которых производятся гибкие элементы этих приборов. Зачастую, допустимая температура рабочей жидкости должна составлять до 90°, допустимое давление до 7-16 бар. 

Классификация перистальтических наосов 

Различают две главных разновидности этих приборов. Это трубочные или шланговые насосы. Главное различие между ними в различных эластичных проточных элементах. Так, из названия понятно, что качестве этих деталей могут применяться либо шланги либо трубки. 

Трубки для этих насосов зачастую приводятся из различных полимеров – они отличаются высоким уровнем устойчивости к различным химическим веществам, обладают хорошей герметичностью, а также эластичностью и прочностью. Эластичность крайне необходима для того, чтобы прибор работал максимально корректно. Очень важен состав полимерного материала – трубка должна быть пассивна к рабочей жидкости. 

Шланговое оборудование зачастую используется для задач, когда нужно перекачать большие объемы жестких рабочих жидкостей, в которых, к тому же, содержится больше количество твердых частиц. Материалом для шлангов служит резина. Сам шланг имеет несколько слоев и армирующие вставки. 

Конструкция 

Главным рабочим элементом таких приборов считается эластичный канал. Это отрезок шланга либо трубы. Кроме этого канала устройство состоит их ротора и терка. Ротор оснащен специальной прижимной системой а трек служит упором для прижатия эластичного проточного элемента. Ротор установлен на валу, который посредством редуктора соединяется с электромотором. 

Принцип действия 

В основе действия прибора - эффект перистальтического продавливания. Ротор вращается, тем 

самым передает вращение прижимным элементам. Они придавливают шланг либо трубку к треку, тем самым перекрывая проход – так предотвращается обратное перетекание среды.  

Трубка деформируется в двух местах – выделяют участок сплющивания и распрямления. Там, где эластичный элемент сплющивается, уменьшается объем и увеличивается давление – среда проталкивается далее по проточному элементу. Затем, в зоне распрямления объем увеличивается и создается разрежение, вследствие которой объем заполняется жидкостями. 

Преимущества и недостатки 

Данные приборы имеют нетипичную для гидравлического оборудования конструкция и принцип работы. На фоне других видов гидравлических систем они имеют некоторые важные преимущества. Так, это: 

• Высокий уровень герметичности
• Отсутствие контактов металлических деталей
• Рабочая жидкость не влияет на уровень износа комплектующих
• Не влияет на рабочую среду
• Легкое сервисное облуживание и ремонт;
• Равномерная и точная подача рабочих жидкостей;
• Малый уровень шума

К недостаткам относят эластичные изделия – трубки либо шланги. Требования, которые предъявляются к эластичности сильно ограничивают выбор материалов для производства этих деталей. Многие полимеры, которые подходят для этого, не могут работать под воздействием высоких давлений и температур. Это существенно ограничивает область применения. 

Эластичная деталь очень уязвима и требует частой замены. Необходимо постоянно наблюдать за его состоянием.